Paano Mag-arc Weld (na may Mga Larawan)

Talaan ng mga Nilalaman:

Paano Mag-arc Weld (na may Mga Larawan)
Paano Mag-arc Weld (na may Mga Larawan)
Anonim

Ang Shielded Metal Arc welding ay ang proseso ng pagsali sa dalawang piraso ng metal gamit ang isang flux sakop na elektrod na natunaw sa isang electric arc at naging isang fuse na bahagi ng mga piraso na hinang. Ilalarawan ng artikulong ito ang paggamit ng mga welding rods na bakal at isang simple, uri ng transpormer na cracker box welding machine.

Mga hakbang

Arc Weld Hakbang 1
Arc Weld Hakbang 1

Hakbang 1. Maunawaan ang proseso ng kalasag na Metal Arc Welding

Isang electric arc ay nabuo sa dulo ng welding rod kapag ang isang kasalukuyang dumadaan sa isang puwang ng hangin at nagpapatuloy sa grounded metal na kung saan ay hinangin. Narito ang ilan sa mga termino at paglalarawan na ginamit sa artikulong ito:

  • Makina ng hinang. Ito ang katagang ginamit upang ilarawan ang makina na nagko-convert ng 120-240 volt AC na kuryente sa boltahe ng hinang, karaniwang 40-70 volts AC, ngunit din sa isang saklaw ng DC voltages. Sa pangkalahatan ito ay binubuo ng isang malaki, mabibigat na transpormer, isang circuit ng boltahe regulator, isang panloob na tagahanga ng paglamig, at isang tagapili ng saklaw ng amperage. Nalalapat ang term na manghihinang sa taong gumagawa ng hinang. Ang isang welding machine ay nangangailangan ng isang welder upang mapatakbo ito.
  • Mga lead, o lead ng Welding. Ito ang mga insulated conductor na tanso na nagdadala ng mataas na amperage, mababang boltahe na elektrisidad sa piraso ng trabaho na hinang.
  • Ang may hawak ng tungkod, o stinger ay ang aparato sa dulo ng tingga na humahawak sa elektrod, na ginagamit ng taong hinang upang makamit ang gawain ng hinang.
  • Clamp sa ground at ground. Ito ang nangunguna na pinagbabatayan, o nakakumpleto ang de-koryenteng circuit, at partikular, ang salansan na nakakabit sa trabaho upang payagan ang elektrisidad na dumaan sa metal na hinang.
  • Amperage, o mga amp. Ito ay isang terminong elektrikal, ginamit upang ilarawan ang kasalukuyang elektrikal na ibinibigay sa elektrod.
  • DC at baligtarin ang polarity. Ito ay isang iba't ibang pagsasaayos na ginamit sa hinang na may arc / electrode system, na nag-aalok ng higit na kakayahang magamit, lalo na sa mga aplikasyon ng overhead welding at para magamit sa hinang ang ilang mga haluang metal na hindi madaling magwelding ng mga boltahe ng AC. Ang welding machine na gumagawa ng kasalukuyang ito ay mayroong isang rectifier circuit o mayroong kasalukuyang ibinibigay ng isang generator, at mas mahal kaysa sa isang karaniwang AC welder.
  • Mga elektrod. Maraming mga dalubhasang welding electrode, na ginagamit para sa mga tukoy na haluang metal at uri ng metal, tulad ng cast o malleable iron, stainless o chromoly steel, aluminyo, at may ulo o mataas na carbon steels. Ang isang tipikal na elektrod ay binubuo ng wire rod sa gitna na natatakpan ng isang espesyal na patong (pagkilos ng bagay) na nasusunog habang pinapanatili ang arko, kumokonsumo ng oxygen at gumagawa ng carbon dioxide sa lugar ng hinang upang maiwasan ang batayang metal mula sa pag-oxidize o pagsunog sa arko apoy sa panahon ng proseso ng hinang. Narito ang ilang mga karaniwang electrode at ang mga gamit nito:

    • Ang mga E6011 electrode ay isang banayad na bakal na elektrod na may patong ng cellulose fiber. Ang unang dalawang numero sa pagkakakilanlan ng electrode ay ang lakas na makunat, sinusukat sa pounds bawat square inch beses 1, 000. Dito, ang ani ng electrode ay magiging 60, 000 PSI.
    • Ang mga E6010 electrode ay isang pabalik na electrode ng polarity, karaniwang ginagamit para sa hinang na singaw at mga tubo ng tubig, at partikular na kapaki-pakinabang para sa overhead welding, dahil ang metal ay nagtataglay ng posisyon nito habang nasa isang likidong estado, na iginuhit sa tinunaw na pool ng weld ng daloy ng direkta. kasalukuyang mula sa elektrod hanggang sa workpiece.
    • Ang iba pang mga tiyak na layunin electronics E60XX ay magagamit, ngunit dahil ang E6011s ay itinuturing na isang pamantayan, pangkalahatang layunin rod, at E6010s ay isinasaalang-alang ang pamantayan para sa pabalik polarity DC welding, hindi sila masasakop nang detalyado sa artikulong ito.
    • Ang mga E7018 electrode ay mababa ang hydrogen flux coated coated steel rods, na may mataas na ani na lakas na makunat ng 70, 000 PSI. Ito ay madalas na ginagamit sa pag-iipon ng istrukturang bakal na ginamit sa industriya ng konstruksyon, at sa iba pang mga aplikasyon kung saan kinakailangan ang isang malakas na materyal na tagapuno at mas mataas na lakas na hinang. Tandaan na, kahit na ang mga tungkod na ito ay nagbibigay ng higit na lakas, hindi sila gaanong mapagpatawad patungkol sa pagkamit ng malinis, mataas na marka ng hinang sa mga hindi tamang amperage at may maruming (kalawang, pininturahan, o yero) na mga bakal. Ang mga electrode na ito ay tinatawag na mababang hydrogen dahil sa bawat pagtatangka na babaan ang nilalaman ng hydrogen. Ang mga electrode na ito ay dapat na nakaimbak sa isang oven na may temperatura sa pagitan ng 250ºF at 300ºF. Ang temperatura na ito ay nasa itaas ng tubig na kumukulo na 212ºF sa antas ng dagat. Pinapanatili ng temperatura na ito ang kahalumigmigan (hamog) (H2O) sa hangin mula sa pagkolekta ng pagkilos ng bagay.
    • Nickel, Castalloy, Ni-Rod electrodes. Ito ang mga espesyal na tungkod na ginawa para sa welding cast, ductile, o malleable iron, at mayroong higit na ani, upang payagan ang pagpapalawak at pag-ikli ng bakal na materyal na hinang.
    • Hindi magkatulad na mga metal rod. Ang mga tungkod na ito ay ginawa mula sa isang espesyal na haluang metal at nagbibigay ng mas mahusay na mga resulta kapag hinang ang mga tempered, hardened o aligned steels.
    • Mga baras ng aluminyo. Ito ay isang mas kamakailang teknolohiya at pinapayagan ang aluminyo ng hinang ng arc na may isang maginoo na manghihinang, sa halip na gumamit ng isang espesyal na gas-Shielded wire feed welder tulad ng isang MIG (metal, inert gas) o TIG (tungsten, inert gas) welding machine, na madalas na tinukoy. bilang heliarc welding, dahil ang helium ay ang gas na ginamit upang protektahan ang arc flame habang hinang. Ang mga opisyal na pangalan na nilikha ng American Welding Society (AWS) para sa hinang uri ng arc na ito ay Shielded Metal Arc Welding (stick), Gas Tungsten Arc Welding (tig) at Gas Metal Arc Welding (mig).
    • Laki ng electrode. Ang mga electrode ay may iba't ibang laki, sinusukat sa diameter ng metal center ng bawat pamalo. Para sa banayad na mga tungkod na bakal, isang saklaw na diameter ng 116 pulgada (0.2 cm) hanggang 38 ang pulgada (1.0 cm) ay magagamit, at ang laki na ginamit ay natutukoy ng amperage ng welder, at ang kapal ng materyal na hinang. Ang bawat baras ay pinakamahusay na gumaganap sa isang naibigay na saklaw ng amperage. Ang pagpili ng tamang saklaw ng amperage para sa isang naibigay na sukat ng pamalo ay depende sa pangunahing materyal at nais na pagpasok, kaya't ang mga tukoy na amperage ay matatakpan lamang para sa hinang na inilalarawan nang higit pa sa artikulong ito.
  • Kagamitan sa kaligtasan. Ang isang kritikal na bahagi ng ligtas na hinang ay ang pagkakaroon, at pag-alam kung paano gamitin, ang tamang kagamitan sa kaligtasan para sa trabaho. Narito ang ilang mga tipikal na item na kinakailangan para sa ligtas na hinang.

    • Welding Shield (hood). Ito ang mask na isinusuot upang maprotektahan ang hinang ng tao mula sa maliwanag na flash ng arko, at mula sa mga spark na itinapon habang hinang. Ang mga karaniwang arc welding lens ay maitim nang madilim, dahil ang pagkakalantad sa arc flash ay maaaring maging sanhi ng pagkasunog ng flash sa retina ng mata. Ang antas ng kadiliman na 10 ay ang minimum para sa welding ng arc. Ang mga Welding hood na may isang flip up lens ay minsang ginustong, dahil ang madilim na lens ay maaaring itaas, at isang magkahiwalay na malinaw na baso ng lens ay protektahan ang welder mula sa mga piraso ng slag habang ang hinang ay natadtad. Ang mas bagong sarili na nagpapadilim na mga kalasag ng hinang ay ang kanais-nais na kalasag ng hinang na ipinagbibili ngayon. Ang welding lens lens na ito ay napakagaan ng kulay para sa paggiling at paggupit ng sulo. Kapag ang isang arko ay sinaktan ang awtomatikong self darkening lens ay magbabago sa isang preset na # 10 shade. Kahit na mas bago sa merkado ang variable shade awtomatikong self darkening lens.
    • Mga guwantes na hinang. Ang mga ito ay espesyal, insulated na guwantes na katad na umaabot sa halos 6 pulgada (15.2 cm) sa itaas ng pulso, at protektahan ang mga kamay at ibabang braso ng welder (ang hinang ng tao). Nagbibigay din sila ng limitadong proteksyon mula sa hindi sinasadyang pagkabigla kung ang taong hinang ay nakikipag-ugnay sa elektrod nang hindi sinasadya.
    • Welding leathers. Ito ay isang apron tulad ng katad na dyaket na sumasakop sa mga balikat at dibdib ng manghihinang, na ginagamit para sa overhead na trabaho kung saan ang mga spark ay maaaring magsindi ng damit ng manghihinang, o maging sanhi ng pagkasunog.
    • Mga bota sa trabaho. Ang taong hinang ay dapat magsuot ng hindi bababa sa isang 6 pulgada (15.2 cm) na uri ng lace-up na boot upang maiwasan ang mga spark at hot slag mula sa pagkasunog ng kanyang mga paa. Ang mga bota na ito ay dapat magkaroon ng mga insulate sol na gawa sa isang materyal na hindi madaling matunaw o madaling masunog.
Arc Weld Hakbang 2
Arc Weld Hakbang 2

Hakbang 2. Alamin ang mga hakbang para sa paglikha ng isang matagumpay na hinangin

Ang welding ay higit pa sa pag-drag ng welding rod sa isang piraso ng bakal at idikit ito sa isa pa. Nagsisimula ang proseso sa maayos na pag-angkop at pag-secure ng mga piraso ng trabaho, o metal na magkakabit, magkasama. Para sa mas makapal na mga piraso, baka gusto mong gilingin ang isang bevel upang ang mga kasunod na kuwintas ay maaaring mailagay sa uka upang punan ito ng ganap sa isang solidong hinang. Narito ang mga pangunahing hakbang para sa pagkumpleto ng isang simpleng hinang.

  • Hampasin ang arko Ito ang proseso ng paglikha ng isang electric arc sa pagitan ng electrode at ng workpiece. Kung pinapayagan lamang ng elektrod ang kasalukuyang dumaan nang direkta sa pinag-ground na piraso ng trabaho, hindi magkakaroon ng sapat na init na ginawa upang matunaw at magkakasama ang metal.
  • Ilipat ang arko upang lumikha ng isang butil. Ang butil ay ang metal mula sa natutunaw na elektrod na dumadaloy kasama ng tinunaw na metal mula sa base metal upang punan ang puwang sa pagitan ng mga piraso na sinalihan ng hinang.
  • Ihugis ang balbula ng hinang. Ginagawa ito sa pamamagitan ng paghabi ng arko pabalik-balik sa daanan ng hinang alinman sa isang zig zag o paggalaw ng 8 na larawan sa gayon ang metal ay kumakalat sa lapad na nais mong maging tapos na ng iyong hinang.
  • Chip at i-brush ang hinang sa pagitan ng mga pass. Sa bawat oras na makumpleto mo ang isang pass, o biyahe mula sa isang dulo patungo sa kabilang bahagi ng iyong hinang, kailangan mong alisin ang slag, o ang natunaw na electrode flux material, mula sa ibabaw ng weld bead kaya't ang malinis na tinunaw na metal lamang ang pumupuno sa hinang. sa kasunod na pagpasa.
Arc Weld Hakbang 3
Arc Weld Hakbang 3

Hakbang 3. Ipunin ang mga tool at materyales na kakailanganin mo upang simulan ang hinang

Nangangahulugan ito ng welding machine, electrodes, cable at clamp, at ang metal na dapat na ma-welding.

Arc Weld Hakbang 4
Arc Weld Hakbang 4

Hakbang 4. Mag-set up ng isang ligtas na lugar ng trabaho, mas mabuti na may isang talahanayan na itinayo ng bakal o iba pang materyal na hindi nasusunog

Para sa pagsasanay, ang ilang mga piraso ng banayad na bakal, hindi bababa sa 316 gagana ang pulgada (0.5 cm).

Arc Weld Hakbang 5
Arc Weld Hakbang 5

Hakbang 5. Ihanda ang metal na magkakabit

Kung ang metal ay binubuo ng dalawang piraso na isasama sa proseso ng hinang, maaaring kailanganin mong ihanda, o hinangin ang mga ito, sa pamamagitan ng paggiling ng isang beveled edge sa mga gilid na isasali. Pinapayagan nito ang sapat na pagtagos ng welding arc upang matunaw ang magkabilang panig sa isang tinunaw na estado kaya't ang mga tagapuno ng metal ay nagbubuklod sa pamamagitan ng sectional na kapal ng metal. Hindi bababa sa, dapat mong alisin ang anumang pintura, grasa, kalawang, o iba pang mga kontaminante sa gayon ay nagtatrabaho ka sa isang malinis na pool ng tinunaw na metal habang hinuhugas mo.

Arc Weld Hakbang 6
Arc Weld Hakbang 6

Hakbang 6. Maglakip ng mga clamp upang hawakan ang iyong mga piraso ng metal, kung kinakailangan

Karaniwang gagana ang mga uri ng locking type, clamp na "C", isang bisyo, o spring loader clamp. Para sa mga espesyal na proyekto, maaari mong makita na kailangan mong iakma ang iba't ibang mga diskarte upang ma-secure ang mga piraso ng trabaho hanggang sa sila ay sumali.

Arc Weld Hakbang 7
Arc Weld Hakbang 7

Hakbang 7. Ikabit ang ground clamp sa mas malaking piraso ng stock na hinang

Tiyaking mayroong isang malinis na lokasyon upang ang elektrikal na circuit ay maaaring makumpleto na may kaunting paglaban sa lokasyon ng lupa. Muli, ang kalawang o pintura ay makagambala sa saligan ng iyong piraso ng trabaho, na ginagawang mahirap na lumikha ng isang arko kapag nagsimula kang mag-welding.

Arc Weld Hakbang 8
Arc Weld Hakbang 8

Hakbang 8. Piliin ang wastong baras at saklaw ng amperage para sa gawaing sinusubukan mo

Bilang halimbawa, 14 pulgada (0.6 cm) plate steel ay maaaring welded epektibo gamit ang isang E6011, 18 pulgada (0.3 cm) electrode, sa pagitan ng 80-100 amps. Ilagay ang elektrod sa may hawak ng elektrod (mula ngayon ay tinukoy bilang stinger) na tinitiyak na ang kondaktibo na materyal ng stinger clamp ay nasa malinis na metal sa dulo ng elektrod.

Arc Weld Hakbang 9
Arc Weld Hakbang 9

Hakbang 9. I-on ang iyong welding machine

Dapat mong marinig ang isang humuhuni na tunog mula sa transpormer. Ang tunog ng tumatakbo na fan ng paglamig ay maaaring marinig o hindi maaaring marinig. Ang ilang mga tagahanga ng welding machine ay tumatakbo lamang kapag ang makina ay nangangailangan ng paglamig. Kung hindi mo gagawin, maaaring kailangan mong suriin ang circuit na nagbibigay ng iyong lakas, at ang mga breaker sa panel box. Ang mga welding machine ay nangangailangan ng isang malaking halaga ng kapangyarihan upang mapatakbo, madalas na isang espesyal na circuit na na-rate sa 60 amps o higit pa sa 240 volts.

Arc Weld Hakbang 10
Arc Weld Hakbang 10

Hakbang 10. Hawakan ang stinger sa iyong nangingibabaw na kamay sa pamamagitan ng insulated na hawakan, na may pamalo sa isang posisyon upang ang paghampas sa dulo nito laban sa plato na iyong hinang ay magiging natural na paggalaw hangga't maaari

Itaas ang iyong kalasag ng hinang sapat na sapat lamang upang makita mong ilipat ang elektrod sa loob ng ilang pulgada ng workpiece, handa nang i-flip pababa upang maprotektahan ang iyong mga mata. Maaaring gusto mong sanayin ang pag-tap sa elektrod laban sa metal na hinangin upang maiparamdam ito bago pa buksan ang kuryente, ngunit huwag kailanman hampasin ang isang electric arc nang hindi pinoprotektahan ang iyong mga mata.

Arc Weld Hakbang 11
Arc Weld Hakbang 11

Hakbang 11. Piliin ang puntong nais mong simulan ang iyong hinang

Iposisyon ang dulo ng pamalo malapit dito, pagkatapos ay ihulog ang welding hood sa lugar. Nais mong i-tap ang dulo ng elektrod laban sa metal upang makumpleto ang de-koryenteng circuit, pagkatapos ay agad na ibalik ito nang kaunti, upang lumikha ng isang electric arc sa pagitan ng dulo ng electrode at ng metal na hinang. Ang isa pang paraan upang ma-welga ang isang arko ay tulad ng kapansin-pansin sa isang tugma. Ang arc gap na ito, o airspace, ay lumilikha ng isang mahusay na paglaban sa electrical circuit, na kung saan ay gumagawa ng arc flame o plasma at init na kinakailangan upang matunaw ang elektrod at ang metal na katabi ng lugar ng hinang.

Arc Weld Hakbang 12
Arc Weld Hakbang 12

Hakbang 12. Gawin ang electrode laban sa ibabaw ng metal, hinila ito pabalik nang bahagya kapag nakita mong may naganap na electric arc

Ito ay tumatagal ng isang mahusay na kasanayan, dahil ang iba't ibang mga diameter ng electrode at welding amperages ay nangangailangan ng ibang agwat sa pagitan ng dulo ng elektrod at ng piraso ng trabaho, ngunit kung mahawakan mo ang puwang na matatag, isang tuluy-tuloy na electric arc ay magaganap mula sa elektrod hanggang sa piraso ng trabaho Kadalasan, ang arc gap ay dapat na hindi hihigit sa diameter ng electrode. Ugaliing patnubayan ang arko sa pamamagitan ng paghawak sa elektrod tungkol sa 1/8 hanggang 3/16 ng isang pulgada mula sa piraso ng trabaho, pagkatapos ay simulang gumalaw kasama ang landas na nais mong hinang. Habang inililipat mo ang elektrod, ang metal ay matutunaw, pinupunan ang pool ng tinunaw na metal at itinatayo ang iyong hinang.

Arc Weld Hakbang 13
Arc Weld Hakbang 13

Hakbang 13. Ugaliin ang paglalakbay sa daanan ng iyong hinang gamit ang elektrod hanggang sa mapanatili mo ang isang pare-pareho na arko, gumagalaw sa isang pare-parehong bilis, at naaayon sa landas na nais mong magwelding

Kapag pinagkadalubhasaan mo ang pagkontrol sa arko, magsisimula kang magsanay sa pagtula, o pagbuo ng weld bead. Ito ang deposito ng metal na sumasama sa dalawang piraso ng iyong hinangang magkasama. Ang pamamaraan na ginagamit mo para sa pagtula ng iyong butil ay nakasalalay sa lapad ng puwang (kung may isa) na pinupunan mo, at ang lalim na nais mong tumagos sa hinang na butil. Ang mas mabagal mong paglipat ng elektrod, mas malalim ang pagpupunta ay pupunta sa mga piraso ng gawaing metal, at para sa paggawa ng isang malawak na landas, mas lalo kang mag-zig o maghabi ng tip ng elektrod, mas malawak ang balot na iyong ilalagay.

Arc Weld Hakbang 14
Arc Weld Hakbang 14

Hakbang 14. Panatilihing itinatag ang arko habang gumagalaw ka sa iyong ginagawa mong hinang

Kung ang electrode ay pumapasok sa metal at natigil, haltak ang stinger upang basagin ang pamalo nang libre mula sa stinger clamp o weld metal. Kung ang arko ay nawala dahil inilipat mo ang elektrod ng masyadong malayo mula sa ibabaw ng metal, ihinto ang proseso at linisin ang slag mula sa lugar na iyong hinang kaya't kapag hinampas mo muli ang arko upang magpatuloy, walang slag sa lugar ng hinang upang mahawahan ang bagong hinang nagsisimula ka mula sa lugar na nawala o nasira ang arko. Huwag kailanman maglatag ng isang bagong butil sa umiiral na slag, dahil ang materyal na ito ay matutunaw sa arc plasma at bubble sa pamamagitan ng bagong layer ng metal na iyong inilalagay, na nagreresulta sa isang mahina at maruming hinang.

Arc Weld Hakbang 15
Arc Weld Hakbang 15

Hakbang 15. Ugaliing ilipat ang elektrod sa isang kilos na paggalaw upang lumikha ng isang mas malawak na butil

Papayagan ka nitong punan ang higit pa sa hinang sa isang solong pass, na nag-iiwan ng isang mas malinis at mas tunog na hinang. Ang elektrod ay inililipat sa isang patagilid na paggalaw habang iginuhit ito kasama ang landas ng hinang, alinman sa isang zig-zag, hubog, o tayahin ang walong galaw.

Arc Weld Hakbang 16
Arc Weld Hakbang 16

Hakbang 16. Ayusin ang ample ng output ng iyong welder upang umangkop sa materyal na iyong hinang at ang nais na pagpasok ng arko

Kung nakita mo ang natapos na bead na pitted ay may pitted, na may malalim na bunganga sa mga gilid ng bead, o ang katabing metal ay natunaw o nasunog lamang, bawasan ang amperage nang paitaas hanggang sa maitama ang kondisyon. Kung, sa kabilang banda, nahihirapan kang umakit o mapanatili ang isang arko, maaaring kailanganin mong dagdagan ang amperage.

Arc Weld Hakbang 17
Arc Weld Hakbang 17

Hakbang 17. Linisin ang iyong tapos na hinangin

Matapos mong tapusin ang hinang, maaaring gusto mong alisin ang slag at linisin ang iyong hinang, alinman upang payagan ang pintura na mas mabuklod, o simpleng para sa mga kosmetikong kadahilanan. I-chip ang slag at wire brush ang welding upang alisin ang anumang mga banyagang materyal at natitirang mag-abo. Kung ang ibabaw ay kailangang patag upang payagan ang pag-angkop sa piraso na iyong hinangin sa ibang piraso, gumamit ng isang gilingan ng anggulo upang alisin ang tuktok, o mataas na bahagi ng butil. Ang isang malinis na hinang, partikular na pagkatapos ng paggiling na flat, ay mas madaling suriin upang makita kung ang pitting, puddling, o iba pang mga depekto ay naganap habang hinang.

Arc Weld Hakbang 18
Arc Weld Hakbang 18

Hakbang 18. Kulayan ang iyong hinang gamit ang isang angkop na panimulang kalawang upang maprotektahan ito mula sa kaagnasan

Ang mga bagong welded na metal ay mabilis na makakaapekto kung malantad sa mga elemento, dahil ang aktwal na base metal ay direktang nakalantad sa kahalumigmigan.

Mga Tip

  • Ang ilang mga tao ay nakikinig sa mga tunog na ginawa ng electric arc upang hatulan ang kalidad ng hinang. Ang pagpindot at pag-snap ng mga tunog ay maaaring magpahiwatig ng alinman sa hindi pantay na arc gap o hindi tamang amperage.
  • Kapag sumali sa mga work-piece na masyadong malaki upang mabisa ang clamp, i-tack ang mga piraso kasama ang maliliit na hinang sa mga agwat upang maiwasan ang paglipat ng mga piraso.
  • Kung magwelding ka sa kalagitnaan ng araw, ang mga mag-aaral ng mga mata ay magiging maliit at mas kaunting ilaw ang papasok sa iyong mga mata. Bawasan nito ang pagkakataong makakuha ng matinding pananakit ng ulo mula sa pinsala sa retina na sanhi ng ilaw na inilabas mula sa a arcs. Kung nakakuha ka ng matinding sakit ng ulo mula sa mga arko, huwag mag-alala, lumayo sa araw at kumuha ng aspirin upang makontrol ang sakit at gagaling ito sa loob ng 2 hanggang 3 araw.
  • Kung magwelding ka sa araw sa kalagitnaan ng araw, mag-iinit ang metal at mas madaling simulan at ipagpatuloy ang mga hinang. Maaari mo ring gamitin ang isang mas maliit na amperage at gumawa ng isang mas pinong trabaho kung ang metal ay mainit mula sa araw.

Mga babala

  • Suriing madalas ang mga kable at koneksyon upang mabawasan ang posibilidad ng aksidenteng pagkabigla sa elektrisidad.
  • Ang metal ay nananatiling mainit sa loob ng mahabang panahon matapos makumpleto ang hinang, kaya't panatilihin ang mga alagang hayop at bata sa lugar ng trabaho hanggang sa cooled ang lahat ng mga materyales.
  • Protektahan ang iyong sarili mula sa mga flash burn sa pamamagitan ng pagtakip sa iyong balat ng guwantes, isang maskara sa mukha, at manggas, nakasalalay sa lugar na sakop. Huwag kailanman magwelding nang walang proteksiyon na helmet kapag Welding.
  • Ang maliwanag na ilaw mula sa isang electric arc ay maaaring maging sanhi ng pagkasunog katulad ng sunog ng araw, kaya't magsuot ng mga mahabang manggas na kamiseta at mahabang pantalon upang mabawasan ang pagkakalantad.
  • Tingnan ang link sa mga pagsipi, sa ibaba para sa mga tukoy na babala at pag-iingat.
  • Iwasan ang mga singaw sa paghinga na ginawa mula sa proseso ng hinang. Lalo na nalalapat ito sa mga galvanized o plated metal, at ang mga metal na ipininta ng mga metal oxide primer. Ang metal sa baga ay maaaring maging sanhi ng cancer.
  • Ang mga arc welding machine ay gumagamit ng kasalukuyang de-kuryenteng de-kuryente na lubhang mapanganib, kaya't hawakan nang maingat ang mga kable at itago. Huwag kailanman magwelding sa basang mga kondisyon o sa basang materyal nang walang wastong pagsasanay.
  • Palaging siguraduhing ilagay ang iyong filter sa harap ng iyong mga mata bago maabot ang arc!

Inirerekumendang: