Ang mga pamutol ng plasma ay mabisang tool para sa pagputol ng mga materyal na kondaktibo sa kuryente, tulad ng aluminyo, hindi kinakalawang na asero, tanso, at tanso. Sa pamamagitan ng paggamit ng isang mainit na jet ng plasma, maaari kang gumawa ng tuwid na pagbawas, maniwala ng mga pagkukulang, o tumusok ng mga butas sa pamamagitan ng iyong materyal na pinili. Gamit ang tamang pamutol ng plasma at tamang pamamaraan, ang mga tool na ito ay isang mahusay na paraan upang mabawasan ang metal nang walang anumang matinding pisikal na paggawa.
Mga hakbang
Paraan 1 ng 3: Pagbili ng isang Plasma Cutter
Hakbang 1. Bumili ng isang low-amperage cutter para sa materyal na iyon 1⁄4 pulgada (0.64 cm) ang kapal.
Kung magpapuputol ka ng metal 1⁄4 pulgada (0.64 cm) makapal o mas kaunti, gumamit ng mas mababang mga pamutol ng amperage na nasa paligid ng 25 amperes. Siyempre, gagana rin ang anumang mas mataas sa ito, ngunit hindi kinakailangan.
Hanapin ang saklaw ng kapal na maaaring hawakan ng iyong pamutol ng plasma sa balot nito. Palaging bumili ng mga pamutol na idinisenyo para sa kapal ng iyong metal
Hakbang 2. Bumili ng isang high-amperage cutter para sa materyal na iyon 1⁄2 pulgada (1.3 cm) ang kapal.
Para sa mga metal na 1⁄2 pulgada (1.3 cm) makapal o higit pa, ang mga cutter ng plasma na may 60 hanggang 80 amperes na output ay mainam. Karaniwan, ang output na ito ay maaaring putulin ang materyal sa pagitan 3⁄4 hanggang 1 pulgada (1.9 hanggang 2.5 cm) ang kapal.
Palaging suriin ang saklaw ng kapal na maaaring i-cut ng iyong plasma gun upang matiyak na mapuputol nito ang iyong metal
Hakbang 3. Suriin ang pulgada bawat minuto (IPM) para sa bawat plasma cutter
Palaging suriin ang IPM sa pakete ng mga potensyal na cutter ng plasma upang matukoy kung gaano kabilis ang kanilang paggupit. Sa pangkalahatan, mas maraming mga amperes ay nangangahulugang isang mas mabilis na bilis ng paggupit. Kung nais mo ang paggupit sa kalidad ng produksyon, bumili ng isang pamutol ng plasma na idinisenyo para sa dalawang beses na kapal ng paggupit ng iyong materyal. Halimbawa, kung pumuputol ka 1⁄4 pulgada (0.64 cm) makapal na materyal, bumili ng baril na idinisenyo para sa 1⁄2 pulgada (1.3 cm) makapal na materyal.
- Sukatin ang distansya ng metal na plano mong i-cut upang makakuha ng ideya kung gaano karaming oras ang aabutin ng trabaho. Halimbawa, kung pinuputol mo ang isang 20 pulgada (51 cm) haba ng bakal na iyon 1⁄4 pulgada (0.64 cm) ang kapal, isang plasma gun na pumuputol sa 10 IPM ay tatagal ng 2 minuto.
- Isaalang-alang ang lakas ng bawat produkto kapag bumibili ng iyong baril. Halimbawa, kung bumili ka ng baril na idinisenyo para sa 1⁄2 pulgada (1.3 cm) makapal na bakal para sa parehong materyal sa nakaraang halimbawa, malamang na tatagal ito ng 1 minuto upang maputol kasama ang isang 20 pulgada (51 cm) na linya ng gupit.
Hakbang 4. Pumili ng isang pamutol ng plasma na may pantay na boltahe sa iyong input
Karamihan sa mga outlet ng tirahan ay nasa saklaw na 110 hanggang 120 volts. Nililimitahan ka nito sa mga mahihinang plasma cutter na may amperage sa pagitan ng 12 hanggang 25, nangangahulugang hindi ka makakabawas ng higit sa 1⁄4 pulgada (0.64 cm) makapal na metal. Kung may access ka sa isang mas malakas na outlet, magagamit mo ang mas malakas na mga produkto.
- Suriin ang input ng outlet gamit ang isang digital multimeter. Magsimula sa pamamagitan ng pagkonekta sa mga probe sa multimeter-ang itim na tingga sa COM at ang pulang tingga sa Volts. Ngayon, ikonekta ang pulang pagsisiyasat sa tamang puwang ng outlet at ang itim na pagsisiyasat sa puwang ng kaliwang outlet at suriin ang pagbabasa ng boltahe.
- Huwag kailanman gumamit ng isang pamutol ng plasma na nangangailangan ng higit na lakas kaysa sa maibibigay ng iyong outlet.
- Kung mayroon kang access sa isa, gamitin ang pang-auxiliary na lakas ng isang generator na hinihimok ng hinang engine. Karaniwan itong ginagamit ng mga kumpanya ng pagkontrata sa konstruksyon at maaaring rentahan mula sa mga independiyenteng tagatustos.
Paraan 2 ng 3: Paggawa ng Straight Cuts
Hakbang 1. Maghanap ng isang ligtas na workspace at isusuot ang iyong safety gear
Palaging gamitin ang iyong plasma cutter sa isang maaliwalas na lugar na malaya sa nasusunog na materyal. Bilang karagdagan, anumang oras na gumamit ka ng isang pamutol ng plasma dapat mong suot ang mga sumusunod: welding helmet, safety goggles, work boots, heat-resistant gloves, heat-resistant apron, work pants, welding jacket, ear plug o ear muffs, at isang respirator maskara
Takpan ang materyal na nasusunog na may mga takip na patunay ng apoy at panatilihin itong hindi bababa sa 35 talampakan (11 m) mula sa pamutol ng plasma
Hakbang 2. Ipahinga ang drag kalasag sa ilalim na gilid ng metal
Kung gumagamit ka ng isang drag Shield-ang piraso ng tanso na sumasakop sa plasma torch-ilagay ito sa ilalim na gilid ng iyong metal. Tiyaking hawakan nang diretso ang drag Shield upang makagawa ito ng isang 90-degree na anggulo gamit ang metal.
- Gumamit ng isang kalasag na drag upang madagdagan ang kadalian at kawastuhan ng iyong mga pagbawas sa pamamagitan ng pagpapahintulot sa iyo na ipahinga ang sulo sa iyong metal habang sinusundan ang linya ng hiwa.
- Kung ang iyong cutter ng plasma ay walang drag Shield, hawakan ito 1⁄8 pulgada (0.32 cm) mula sa metal at panatilihin ang isang 90-degree na anggulo sa pagitan ng katawan ng tanglaw at ng metal.
Hakbang 3. Alisin ang trigger lock at pindutin ang gatilyo ng cutter ng plasma
Panatilihin ang isang 90-degree na anggulo sa metal mula sa drag Shield o sulo ng katawan at itaas ang gatilyo lock. Ngayon, pindutin nang matagal ang gatilyo-isang arko ng plasma ay dapat na spray pababa mula sa dulo ng plasma torch.
Siguraduhin na ang sparks spray mula sa ilalim ng metal pagkatapos ng pagpindot sa gatilyo. Kung hindi, ang iyong plasma cutter ay hindi sapat na malakas para sa kapal ng metal na sinusubukan mong i-cut
Hakbang 4. Gawin ang sulo nang marahan at pantay ang metal
Habang inililipat mo ang plasma arc sa buong metal, dapat itong tumagos hanggang sa ilalim. Kung walang mga spark na nag-spray sa labas mula sa ilalim ng metal, nangangahulugan ito na ang arko ay hindi mabisang tumagos dito. Alinman sa mabilis mong paglipat ng sulo, ang stream ay hindi nakadirekta nang diretso pababa, o ang cutter ng plasma ay may hindi sapat na mga ampere.
- Ayusin ang bilis ng iyong hiwa habang hinihila mo ang talim upang palagi kang nakakakita ng mga spark sa ilalim ng metal. Halimbawa, kung masyadong mabilis kang gumagalaw at hindi nakakakita ng anumang mga spark, pabagalin ang bilis mo hanggang sa gawin mo ito.
- Kung nakakita ka ng labis na stream ng sparks, dagdagan ang iyong bilis.
Hakbang 5. Angle ng plasma torch patungo sa dulo ng metal at bitawan ang gatilyo
Kapag naabot mo ang dulo ng metal, i-anggulo ang iyong sulo ng plasma nang bahagya patungo sa gilid ng metal. Kapag nagawa mo na, huminto muna sandali at pagkatapos ay bitawan ang gatilyo. Titiyakin nito na iyong putol-putol mo ang metal.
Kung nabigo kang i-cut ang isang tiyak na bahagi ng metal sa kahabaan ng iyong linya ng pag-cut, sundin ang mga tagubilin para sa butas upang alisin ito
Paraan 3 ng 3: Gouging at Piercing Metal
Hakbang 1. Ikonekta ang isang tip ng gouging bago ang gouging metal
Bumili ng isang tip ng gouging mula sa isang tindahan ng hardware sa bahay. Ito ay 3 hanggang 4 na beses na mas malawak kaysa sa karaniwang mga tip, pinapayagan silang mag-alis ng mas maraming metal. Sa isip, bumili ng isang tip na maaaring lumikha ng isang arko na 1 hanggang 1.5 pulgada (2.5 hanggang 3.8 cm) ang haba.
Huwag gumamit ng mas matandang mga pamutol ng plasma-na may mga mahihinang arko na mas mababa sa 1 pulgada (2.5 cm) na mahaba para sa gouging
Hakbang 2. Gouge metal sa pamamagitan ng pag-target ng sulo sa 40- hanggang 45-degree na anggulo sa metal
Isinasagawa ang pag-gouge upang alisin ang mga di-kasakdalan o mga lumang hinang. Matapos ang pag-target ng sulo ng 40- hanggang 45-degree sa base metal, hawakan ang gatilyo hanggang sa lumikha ka ng isang arko na halos 1 hanggang 1.5 pulgada (2.5 hanggang 3.8 cm) ang haba. Ngayon, patuloy na ilipat ang sulo sa hindi perpektong rehiyon ng metal. Palaging itutok ang mga spark mula sa sulo.
- Huwag gouge masyadong malalim-gumawa ng isa pang dumaan sa metal kung kinakailangan.
- Dahan-dahan ang bilis ng gouge kung wala kang makitang anumang mga spark.
- Kung nakakita ka ng labis na dami ng sparks, bilisan ang iyong gouge.
Hakbang 3. Pierce metal sa pamamagitan ng paglipat ng anggulo ng pamutol mula 40- hanggang 45-degree hanggang 90-degree
Kung nais mong lumikha ng isang butas sa isang piraso ng metal, magsimula sa pamamagitan ng pag-target ng plasma torch sa isang 40- hanggang 45-degree na anggulo sa target. Matapos mong magkaroon ng matatag na layunin sa seksyon ng target na metal, pindutin nang matagal ang gatilyo ng pamutol. Kapag nakita mo ang buong cutting arc, itaas ang sulo sa isang 90-degree na anggulo upang lumikha ng isang butas sa base metal. Matapos mong gawin ang butas, bitawan ang gatilyo.
Huwag subukang tusukin ang metal ng higit sa 1.5 maximum na kapal ng pagputol ng iyong cutter
Mga Tip
Gumamit ng isang drag Shield upang madagdagan ang katumpakan at kadalian ng paggupit
Mga babala
- Palaging magsuot ng welding helmet at safety goggles upang maprotektahan ang iyong mga mata at mukha.
- Magsuot ng guwantes na hindi lumalaban sa init.
- Sa mga tuntunin ng pananamit, magsuot ng isang hindi masusunog at apson na lumalaban sa init sa pantalon ng trabaho at isang welding jacket.
- Palaging magsuot ng mga plug ng tainga o muff ng tainga.
- Magsuot ng mask ng respirator upang maprotektahan ang iyong baga.
